建置塗裝產線前，真的想清楚需求了嗎？從產品特性思考打造高效噴漆方案

— 大東揚機械股份有限公司

當企業著手規劃一條全新的噴塗產線時，常見的第一個動作往往是發送詢價Email。但是，塗裝設備不是一種能馬上報價的制式產品，需要考量產品的特性、塗料條件、預期產能、廠房空間及預算，才能做出合理設計。如果這些條件都還不清楚，就急著詢價，可能導致報價不準確，甚至後續設備導入時還可能面臨效率不佳、成本超支，無法真正落地執行的問題。

因此，在開始建置產線之前，建議回到出發點─了解自家產品的條件與整體製程的需求。這篇文章會分享影響噴漆產線設計的其中幾個因素，幫助客戶在接洽之前，先做好準備。

文章架構

1. 產品外觀：影響整體設備架構的第一步
2. 材質與表面處理：塗裝之前必須重視前處理
3. 尺寸與重量：輸送系統配置的依據
4. 產線流程與節奏安排：每一道工序都需合理佈局
5. 塗料類型與乾燥方式：不同漆有不同的解決方案
6. 預期產能與自動化程度：並非越自動越好
7. 廠房空間與環境限制：影響產線佈局
8. 人員配置與維護：確保產線長期穩定運作
9. 結語：規劃塗裝產線，從釐清需求開始

一、產品外觀：影響整體設備架構的第一步

產品外觀是噴漆產線設計的起點，使用噴塗技術的客戶可能橫跨各個產業，從小巧的電子零件、化妝瓶罐，到自行車零件、汽車裝配、大型鋼管、家具等等。產品外觀五花八門，每一種都需要深入了解，才能對應合適的噴塗設備與流程。像是門板、櫃板這一類常用於製作家具的板狀物，通常適合採用直線型往復噴漆設備，並搭配滾輪或皮帶輸送，達成穩定的產線速度與高覆蓋率。大東揚生產的平板噴漆機 (如平板噴塗機附自動皮帶清洗裝置、多層式平板自動噴漆機)，就是針對這類產品量身打造。 

但如果產品形狀比較複雜，就需要考慮多角度噴塗，可能搭配的方案為機械手臂、旋轉台、或客製化設備來達到預期效果。例如，我們也曾為客戶設計鋼管外塗裝線、螺絲旋轉噴漆機或手模噴漆產線，這些設計都是針對客戶需求而規劃。

二、材質與表面處理：塗裝之前必須重視前處理

產品的材質會影響塗層的附著性及乾燥方式。例如木材或中密度纖維板（MDF）需要底漆並控制含水率；金屬要脫脂、除鏽、烘乾，才能避免未來發生脫漆或生鏽；塑膠材（像 ABS、PP、PC）則可能需要經過火焰處理或等離子活化，讓表面更容易吃漆。

這些看似簡單的前處理，實際上會牽涉到空間安排、能耗與設備配置，越早納入討論越好。

三、尺寸與重量：是輸送系統配置的根據

工件的大小與重量會決定輸送方式。小件產品可能使用旋轉盤或掛鉤輸送，中大型件則可能需搭配皮帶式、滾輪輸送平台。長條型工件則可能搭配懸吊式輸送；而若是非常重的物件，則可能要考慮台車式輸送。

每種輸送的固定工件方式、產線速度與空間配置都不同，是初期規劃產線時需納入的考量。

四、產線流程與速度安排：每一道工序都需合理佈局

許多企業在規劃時會直接跳到噴漆的階段討論，但其實整條線的設計，應該從上料開始，一路安排到噴塗、乾燥、冷卻、下料，每一個流程所需要的時間和溫度，都會影響整條產線的長度與配置。

以木器來說，流程可能為上料→染色→底漆→烘乾→冷卻→打磨→面漆→烘乾→冷卻→下料。每段流程都要安排的合理，才能順暢運行；金屬塗裝則可能經過較複雜的前處理程序，例如熱水清洗、清潔劑清洗、冷風除水、乾燥等，才進行靜電噴塗、粉體烤漆或UV噴塗等步驟。

五、塗料類型與乾燥方式：不同漆有不同的解決方案

不同的塗料，會影響乾燥方式。為了達到穩定的乾燥效果，常見的方式包含自然風乾、加熱風乾、UV固化等，選擇時需考量塗料特性與現場環境條件。

例如油性漆含有有機溶劑，乾燥速度較快，但須注意揮發性有機物（VOC）排放與安全通風設計；水性漆則以水為主要稀釋介質，雖環保無毒，對乾燥條件較為敏感，但常須搭配熱風或紅外線乾燥設備來提升效率。至於 UV 漆，則需使用特定的紫外線波長照射進行瞬間固化，並可搭配冷卻系統避免固化不完全。

此外，塗膜厚度、基材性質、乾燥時的溫度、以及是否搭配冷卻段等條件也都會影響乾燥效果。因此建議在產線初期規劃階段，與設備商和塗料供應商充分討論，針對不同塗料評估合適的乾燥方式，確保效率與品質兼顧。

六、預期產能與自動化程度：並非越自動越好

自動化程度取決於產品規格的是否固定、產量大小和工廠人力狀況。若產品多樣、產量不高，完全自動化可能會降低彈性、增加設定複雜度，而導致人員操作困難；但若產量穩定且大量，則導入集中控制、自動上下料與全程輸送，就能大幅減少人力投入。

七、廠房空間與環境限制：影響產線佈局

除了產品本身的特性，現有的廠房空間大小、溫度、濕度也是規劃時需納入的考量。廠房的長、寬、高將影響產線的佈局以及是否需要採用多層次、垂直化的設計。另外需評估現有的基礎設施，例如電力負載、供水/排水系統、燃料供應（如天然氣、柴油）以及廢氣處理能力。

八、人員配置與維護：確保產線長期穩定運作

在追求自動化的同時，也應將人員配置與設備的長期維護一併思考。設備可能需定期保養、備品更換，建議一開始就和設備商確認保養週期、耗材更換方式，確保產線可以長期穩定運行。

結語：規劃塗裝產線，從理清需求開始

一條穩定、合用的塗裝產線，不可能用一套公式解決所有問題，應該充分了解每位客戶的產品條件、製程流程、環境限制與預算條件。與其急於取得報價，不如先談清楚自身需求，確認可行的條件與階段性目標，再與設備供應商共同規劃出最合適的方案。大東揚非常樂意協助客戶一步步盤點需求，逐項分析並提出適合的初步建議。